Schneckenförderer

Der Schneckenförderer transportiert und dosiert feines Schüttgut wie Asche, Stäube, Sorbentien und Schlämme. In der Müllverbrennungsanlage arbeitet er meist unter den Trichtern von Elektrofilter oder Gewebefilter, an Silos und bei der Dosierung von Reagenzien. Auf kurzen Strecken ist er eine einfache und kompakte Lösung.

Aufbau und Funktionsweise des Schneckenförderers

Die Schnecke ist eine Welle mit aufgeschweißten spiralförmigen Wendeln, die sich in einem Trog oder in einem Rohr dreht. Die drehenden Wendeln schieben das Material entlang der Achse, ähnlich wie eine Schraube eine Mutter bewegt. Die Welle ist an beiden Enden gelagert, bei längeren Förderern auch in Zwischenlagern. Angetrieben wird sie meist von einem Getriebemotor. Dichtungen an den Stellen, an denen die Welle durch die Stirnwände geht, halten den Staub im Förderer.

Wo Schneckenförderer in der Schwerindustrie arbeiten

In Müllverbrennungsanlagen und Kraftwerken übernehmen Schneckenförderer die Asche unter Elektrofilter und Gewebefilter sowie Stäube aus der Abgasreinigung. Bei der Klärschlammverbrennung transportieren und kühlen sie die Asche als Kühlschnecken. Sie dosieren außerdem Kalk, Aktivkohle und andere Sorbentien und übernehmen Material unter Schubböden und Silos.

Eigenschaften des Schneckenförderers

Der Schneckenförderer ist geschlossen gebaut und staubt deshalb wenig, und er bewährt sich dort, wo es auf genaue Dosierung ankommt. Seine Länge ist jedoch begrenzt, und große Stücke sowie zum Verklumpen neigendes Material bereiten ihm Schwierigkeiten. Bei abrasivem Material verschleißen Wendeln und Trog schnell.

Arten von Schneckenförderern

Schneckenförderer können einen U-förmigen Trog haben oder in einem Rohr arbeiten. Sie werden waagerecht, schräg und senkrecht gebaut. Die Wendeln sind voll, als Bandwendel (ohne Welle) oder mit Mischpaddeln ausgeführt. Je nach Aufgabe arbeitet der Förderer als Transport-, Dosier- oder Kühlschnecke, und dann werden Welle und Trog mit Wasser gekühlt.

Der häufigste Verschleiß an Schneckenförderern

Ein Schneckenförderer fällt selten plötzlich aus. Seine Bauteile verschleißen allmählich, weil Wendeln und Trog ständig im abrasiven Material arbeiten. Die Wendeln werden mit der Zeit immer dünner, besonders am Einlauf. Die Welle reißt meist an den Schweißnähten der Wendeln oder an den Zapfen. End- und Zwischenlager verschleißen, und undichte Wellendichtungen führen zu Staubaustritt. Der Trog wird durchgerieben, und verklumptes Material oder Fremdkörper können den Förderer blockieren.

So reparieren wir Schneckenförderer

Den Service beginnen wir mit einer Kontrolle von Wendeln, Welle, Lagern und Trog und legen dann gemeinsam mit dem Kunden fest, welche Bauteile getauscht werden müssen. Anschließend tauschen wir verschlissene Wendeln, schweißen gerissene Wellen oder tauschen die ganze Welle und erneuern Lager und Dichtungen. Wir tauschen auch Trog- und Rutschenbleche des Förderers. So war es in Hürth, wo wir die Luftklappe demontiert, die Rutschenbleche des Schneckenförderers getauscht und die Klappe wieder montiert haben, wie wir im Beitrag Schweiß- und Montagearbeiten im Werk Hürth beschreiben. Ein so ausgeführter Service beugt Ausfällen vor und lässt den Förderer ruhig bis zum nächsten Stillstand laufen.

Womit sich ein Schneckenförderer ersetzen lässt

Bei längeren Strecken und größeren Aschemengen setzt man statt eines Schneckenförderers einen Trogkettenförderer (TKF) ein. So war es in Mannheim, wo unzuverlässige Schnecken unter dem Elektrofilter durch TKF-Förderer ersetzt wurden, wie wir im Projekt aus Mannheim beschreiben.

Stillstandsarbeiten im Rahmen der geplanten Revision

Revisionen und Reparaturen an Schneckenförderern führen wir während des geplanten Stillstands der Anlage aus. Ersatzteile und Material stellt der Kunde oder der Generalunternehmer, und wir übernehmen Demontage, Messungen, Reparaturen und Montage. Mehr über den Umfang unserer Arbeiten finden Sie auf der Seite Fördertechnik Service und Wartung. Rufen Sie uns unter +48 601 524 614 an oder schreiben Sie an biuro@emes.pro.